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附著(zhù)力測試儀【新升級】

發(fā)布時(shí)間: 2024-06-28  點(diǎn)擊次數: 39次

附著(zhù)力測試儀【新升級】


TC-A全自動(dòng)附著(zhù)力測試儀可測量金屬、混凝土及其它基體表面涂層的附著(zhù)力。由北京天地星火科技發(fā)展有限公司新研制生產(chǎn)的。符合國家標準,接軌國際標準,中英雙語(yǔ),可出口。力值測量范圍可調整。



操作步驟。

附著(zhù)力檢驗的一般操作步驟為:

1、錠子和涂層的預處理-錠子和涂層的清潔和打毛處理;

2、粘接劑和錠子的使用-準備好粘結劑并涂在錠子表面,然后錠子粘在涂層的表面,讓粘結劑固化;

3、測試區域分割-使用切割器切割涂層;

4、拉脫試驗-加載拉拔力;

5、測試結果分析。

錠子的準備:

1、清除掉錠子底部的氧化物和污物,在研磨墊上摩擦4-5次;

2、再用干布或者紙巾擦拭一遍。

涂層的準備

1、 用研磨墊輕輕擦拭涂層表面;

2、 為確保錠子和涂層粘牢,用酒精擦去涂層表面的油污和灰塵。

粘接錠子:

1、 將雙組份的AB膠按1:1的比例混合均勻;

2、 將攪勻好的雙組份膠平整的涂在錠子底部,膠的厚度大概為50-100um;

3、 將錠子粘結在被測涂層的測試區域;

4、 柔和的向下按錠子,將多余的膠擠出,但不要旋轉和前后滑動(dòng)錠子以防止會(huì )出現氣泡;

5、 用棉簽小心的擦掉錠子邊緣的多余的膠;

6、 參照雙組份膠的說(shuō)明,等待膠凝固;

7、 測試區域分離;

切割涂層的主要目的是隔離特定直徑的測試區域,這通常會(huì )防止大面積的涂層被拉離基體,從而導致較高的拉離壓力。

切割:沿著(zhù)錠子的邊緣用20mm或者50mm的切割器切割涂層,對于具有較強橫向結合力的涂層,建議將涂層切割至基底。清除切劃過(guò)程產(chǎn)生的碎屑。

8、 拉脫試驗:將拉拔器套筒套在錠子頂部,套筒內部為快速接頭形式,向上提起快速接頭,將錠子頂部嵌入后松手,套筒卡住錠子,按下開(kāi)機鍵,進(jìn)入數據測量界面,按下加載鍵,壓力自動(dòng)清零加壓,開(kāi)始施加啟動(dòng)壓力,當達到啟動(dòng)壓力時(shí),液晶屏開(kāi)始顯示拉拔力-時(shí)間曲線(xiàn),實(shí)時(shí)值及峰值會(huì )顯示。直到錠子拔脫(或達到設置的持荷值,或人為按下停止鍵),電機自動(dòng)卸載復位。如果涂層附著(zhù)力較弱,達不到啟動(dòng)壓力(0.5Mpa),儀器可能不會(huì )自動(dòng)停止加載,需要人為干預按下停止鍵,取下錠子,并按下拉拔器頂端使快速接頭復位。觀(guān)察錠子和被測表面的狀態(tài),打印數據和分析結果。

錠子脫落形式主要分為膠水開(kāi)裂(膠水強度不夠或者固化時(shí)間不夠,更換合適的膠粘劑或增加固化時(shí)間),涂層內聚破壞,涂層與基材剝離,基材破壞,其中膠水開(kāi)裂屬試驗失敗,需重新試驗。

試驗結束后應處理好使用完的錠子,以備下次試驗使用。

錠子處理應按下列要求進(jìn)行:

1.附著(zhù)力測試完畢,應將錠子加熱燒熔粘結劑(溫度不可過(guò)高,以免錠子變形),并將表面粘結劑清理干凈。也可用紗布輪或砂紙打磨清理,但要盡量保持粘接面的平整度。

2.待錠子冷卻后,用50號砂紙磨擦表面直至出現光澤。

3.應將錠子放置干燥處,使用前應檢查表面,并清除油污。



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